ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی

ابزار دقیق و اتوماسیون صنعتی

نام محصول :
دسته :
برند :
برخی از این تجهیزات اندازه گیری در زندگی روزمره ما نیز مورد استفاده قرار می گیرند. برای مثال دماسنج ساده ای که دمای اتاق یا فر آشپزخانه و تب کودک ما را برای ما مشخص میکند یا خط کش و متری که برای اندازه گیری ابعاد و یا مسافت دو مکان مورد استفاده قرار می گیرند
دانلود کاتالوگ
درخواست مشاوره
اشتراک گذاری

توضیحات فنی

لوازم اندازه گیری برای اندازه گیری :

* پارامترهای فیزیکی ( نظیر دما - فشار - رطوبت - شدت نور- فشار جو - ابعاد - مسافت - طول - وزن- نیرو و .. )
*  پارامترهای  شیمیائی ( نظیر مقدار اسیدی یا باز بودن سیالات - غلظت - مقدار رسانائی و ... )
*  پارامترهای کیفی ( نظیر کدورت سنج مایعات )
*  و یا پارامترهای الکتریکی ( نظیر آمپر - توان - ولت - مقاومت و ...  )

از ابزار و ادوات اندازه گیری متناسب استفاده می گردد .

تعدادی از این تجهیزات در زندگی روزمره ما جهت اندازه گیری مورد استفاده قرار می گیرند. برای مثال می توانیم به دماسنج ساده اشاره کنیم که از آن برای اندازه گیری دمای داخل اتاق یا فر آشپزخانه و تب کودک استفاده می کنیم. همینطور از خط کش و متر هم برای اندازه گیری ابعاد یا مسافت دو مکان استفاده می کنیم و یا فشار سنجی که با آن فشار تایر ماشین تست می شود. تمام این موارد نوعی وسیله برای اندازه گیری به حساب می آیند. زمان خرید این تجهیزات، فاکتور دقت یا اکیورسی بسیار مهم هستند و این ابزارها طبق دقت، سرعت پاسخ ، تکرارپذیری و گسترده رنجی تحت پوششی که دارند مورد ارزیابی قرار می گیرند.

ابزار دقیق

در واقع ابزار دقیق، اساس کار سامانه های کنترل و فرمان و اتوماسیون صنعتی می باشند. برخی از ابزار دقیق که در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می گیرند، عبارتند از: نمایشگرها، فرستنده ها، کنترل کننده های گوناگون و گیرنده ها، دستگاه اندازه گیری شعاع، دستگاه های ثبت، کولیس عقربه ای، دستگاه اندازه گیری فاصله لیرزی، آوو متر (آمپر، ولت، اهم متر) و ... این ابزارها در جهت اندازه گیری، نمایش، ارسال، کنترل پارامتر های مهم در زمینه ها و صنایع گوناگون و ثبت کاربرد دارند.

کاربرد های گوناگون ابزار دقیق

ابزار هائی که دما، رطوبت، فشار، سطح مایعات را پایش می کنند، "کنترل کننده" نام دارند.
ابزارهائی که ارزش های اندازه گیری شده بوسیله کنترل کننده ها را نمایش می دهند، "نشانگر" نامیده می شوند.
ادواتی که داده ها و اندازه ارزش ها را بصورت سیگنال انتقال می دهند، "فرستنده" نام دارند.

تجهیزات آزمایش و تجزیه و تحلیل

تجهیزاتی که برای اندازه گیری ضخامت، لرزش، زبری، آزمایش غیر مخرب و همچنین ماشین هائی که برای اندازه گیری پارامتر های الکتریکی، تجزیه و تحلیل گاز، برای صنایع، حیاتی می باشند. ابزارهائی که برای اندازه گیری ولتاژ، جریان الکتریکی استفاده می شوند و همچنین ابزارهائی که برای هم راستا کردن شفت موتورها، لرزش ماشین ها، سختی مواد، آزمایش عایق بودن، و غیره استفاده می شوند، تنها نمونه هائی از ابزار دقیق می باشند. از این ابزارها و تجهیزات برای نگه داشتن پارامترها در محدوده ارزش های استاندارد، استفاده می شود.

اتوماسیون صنعتی

اتوماسیون صنعتی دربرگیرنده طیف وسیعی از ابزار و تجهیزاتی را که برای خودکار کردن عملیات درصنایع مختلف، بکار می روند، است. تجهیزاتی همانند کنترل کننده های قابل برنامه ریزی منطقی(PLC) ، سامانه های پایش، تجهیزات ثبت داده ها، رمز گذار چرخشی، حسگر مجاورتی، تایمرها، شمارشگرها، همه و همه نمونه هایی از دستگاه ها و ابزارهایی هستند که در این زمینه بکار گرفته می شوند.

بعضی از ابزارهای اندازه گیری و اتوماسیون صنعتی عبارتند از:

سطح سنج التراسونیک:

این دستگاه در محیط های خاص مانند مکان هایی که در آن مواد منفجره نگهداری می شود و یا در محیط های که مواد خورنده در آن وجود دارد، مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه ها طبق استفاده از امواج صوتی برای تعیین سطح مایعات، جامدات، مایعات به همراه جامدات مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین این دستگاه می تواند عملیات پایش جریان در کانال های باز، اندازه گیری حجم، تغیین ظرفیت پذیرش منبع های بلند زمینی، اندازه گیری اختلاف سطح و تنظیم خروجی پمپ ها را انجام دهد.  این وسیله ها به دو قسمت تقسیم می شوند؛

1) یک فرستنده بسیار پرکاربرد
2) یک گیرنده الکترونیک مرتبط با فرستنده

این دو قسمت با عملکرد توأماً، زمان رفت و انعکاس پالس التراساند بین فرستنده و سطح ماده مورد نظر را اندازه گیری کرده و سطح ماده مورد نظر را ارزیابی می کنند.

سطح سنج شناور:

سطح سنج شناور، جزو ابتدایی ترین سطح سنج ها است که هنوز هم به صورت گسترده از آن استفاده می شود. این سطح سنج ها که مکانیکی هستند، ارزان قیمت با کاربرد آسان، برای اندازه گیری سطح مایعات در مخازن باز و یا تحت فشار بسیار مناسب هستند.

سطح سنج لرزشی (سطح سنج دیاپازنی):

لرزشی که در این سطح سنج ها توسط یک جفت صفحه پیزو الکتریک ایجاد می شود، باعث کار کردن این سطح سنج ها می شود. هنگامی که دو صفحه مورد نظر با ماده تماس برقرار می کنند، باعث ایجاد تغییر در فرکانس و دامنه موج می شوند. این تغییر ناشی از برخورد و تماس با سطح ماده، شناسایی شده و به یک سیگنال قطع و وصل کلید، تبدیل می شود. این سطح سنج ها برای استفاده در مخازن که دارای مواد با غلظت بالا هستند، مانند مایعات و پودرها، گزینه های بسیار مناسبی به خحساب می آیند.

فرستنده های سطح مواد:

این دستگاه ها سطح ماده را بطور دائم در تمامی گستره سامانه اندازه می گیرند که بر خلاف سطح سنج های دیگر می باشد که فقط سطح ماده را در یک نقطه اندازه گیری می کنند. همچنین این دستگاه ها یک سینگال خروجی که متناسب با سطح ماده در مخزن است را تولید می کنند. از کارایی سینگال خروجی می توان به نمایش عمق ماده و یا بکار انداختن و تحریک عملکردهای کنترل آن اشاره کرد.

نشانگرها / کنترل کننده های سطح:

نشانگرهای سطح از یک دستگاه مکانیکی مانند سطح سنج شناور، و یا یک حسگر با سینگال خروجی، برای نمایش سطح ماده در یک مخزن، استفاده می کنند. کنترل کننده های سطح، اساس نشانگرهایی با خروجی کنترل یکپارچه هستند که امکان بکار انداختن یک سامانه اعلام خطر و یا سامانه هایی مشابه را ایجاد می کنند.

عمق / فشار:

ابزارهای اندازه گیری که طبق فشار کار می کنند، از حسگرهای فشار که در ته مخزن قرار دارند، برای اندازه گیری نیروی وارده بر واحد سطح استفاده می کنند. برای اندازه گیری سطح، نیروی وارده، وزن ماده به اضافه فشاری می باشد که بر سطح وارد می شود و می بایست اندازه گیری شود. با دانستن چگالی ماده و همینطور با در نظر گرفتن تاثیر فشار محیط، مقدار بدست آمده را می توان به اندازه سطح تبدیل کرد. از سینگال خروجی تولید شده، می توان برای نشان دادن عمق و یا بکار انداختن عملکردهای کنترلی بهره برد.

کلید های سطح:

کار اصلی این کلیدها، اندازه گیری نقطه ای سطح است که از آن ها برای تولید سیگنال در یک نقطه مشخص که از قبل تعیین شده است، مورد استفاده قرار می گیرد. معمولا برای راه اندازی یک سامانه اعلام خطر و یا کلید از خروجی این کلیدها استفاده می شود.

رادار:

عملکرد ابزارهای اندازه گیری سطح راداری، توسط اندازه گیری زمان رفت و برگشت یک پالس میکروویو، بین فرستنده و سطح ماده مورد نظر و تبدیل آن به واحدی متناسب با سطح ماده صورت می گیرد. اندازه گیری سطح ماده این دستگاه ها توسط روش غیر تماسی صورت می گیرد و به همین دلیل عواملی مانند تغییرات دما، فشار و یا وجود بخار، در اندازه گیری تاثیری نمی گذارند. پهنای باند و بسامد (فرکانس) تاثیر زیادی در دقت دستگاه های اندازه گیری سطح با فناوری رادار دارد ولی عواملی مانند چگالی، رسانا بودن و یا ثابت دی الکتریکی، در این اندازه گیری ها بی تاثیر هستند.

سطح سنج خازنی:

عملکرد این ابزارهای اندازه گیری سطح طبق ویژگی های یک خازن الکتریکی می باشد. دو صفحه رسانا که توسط یک صفحه عایق جدا شده اند، تشکیل دهنده یک خازن می باشند. این وسیله می تواند به ذخیره سازی بار الکتریکی که بستگی به سطح صفحات رسانا و میزان هدایت عایق دارد، کمک کند. در سطح سنج های خازنی، ماده ای که باید اندازه گیری شود، نقش عایق را دارد و دیواره های مخزن و حسگرها، نقش صفحات رسانا را برعهده دارند. با پر شدن مخزن، حسگرها با مقدار بیشتری از ماده رسانا در مقایسه با هوا، تماس حاصل می کنند و در نتیجه ظرفیت خازنی حسگرها با افزایش رو به رو می شوند. این مقدار ظرفیت الکتریکی، به یک سیگنال خروجی تبدیل می شود و از آن می توانید برای نمایش سطح ماده داخل مخزن و یا بکار انداختن یک کلید و یا فرمان کنترل وسایل دیگر، بهره ببرید. این حسگرها برای استفاده در مخازنی که از موادی مانند پلاستیک، شن و یا غیره که دارای ظرفیت خازنی پائینی می باشند، و یا دارای ذرات با اندازهبزرگ (که مقدار زیادی هوا در میان شاناست) هستند، مناسب نیستند. همچنین موادی که در طول استفاده در طول الکترودها و بر سطح آنها می نشینند، نیز موجب کاهش دقّت آنها می شود.

سطح سنج رسانائی:

حسگرهای سطح سنج رسانایی، از ولتاژ پایین و توان الکتریکی محدود که بر روی دو الکترود مجزا اعمال می شود، برای اندازه گیری مقاومت ماده مورد نظر استفاده می کنند. از این سطح سنج ها معمولا برای اندازه گیری سطح آب، پسآب، مایعات آب پایه استفاده می شود. این سطح سنجی ها به راحتی قابل نصب و استفاده می باشند. همچنین این حسگرها برای تعیین نقطه ای سطح مایعات کاربرد دارند و بسیار کارا و دقیق جهت اندازه گیری مقدار بیشینه؛ کمینه و یا کاربردهای ناهمسانی سطح مواد هستند. اگر در طول زمان، سطح حسگرها با ماده پوشانده شود، حسگرها دیگر نمی توانند به درستی کار کنند.

سطح سنج های نوری:

این سطح سنج ها، شامل یک دیود نوری مادون قرمز و یک گیرنده نوری می باشد. نور به وجود آمده توسط دیود نوری به طرف یک منشور که نوک حسگر را تشکیل می دهد، هدایت می شود. در صورت عدم وجود مایع، نور دیود از میان منشور به گیرنده نوری منعکس می شود. وقتی که مایع درون مخزن؛ منشور را فرا می گیرد، باعث شکست نور در داخل مایع می شود و این مسئله موجب می شود که نور به گیرنده نرسد و یا اینکه مقدار کمی از آن به گیرنده برسد. حسگر، این تغییر را دریافت می کند و گیرنده کلید الکترونیکی را که درون دستگاه قرار دارد، فعال می کند تا بدین صورت یک سیستم اعلام خطر و یا مدار کنترل را بکار اندازد.

نشانگر های فشار

کاربرد این دستگاه ها در اندازه گیری فشار در تجهیزات گوناگونی که ممکن است از هوای فشرده، بخاطر، مایعات، روغن و... استفاده می کنند، است.

چند نوع از دستگاه های اندازه گیری فشار در زیر معرفی می شوند:

دستگاه فشار سنج هوا یا نیوماتیک:

فشار سنج های هوا یا فشار سنج های نیوماتیک، فشار هوای مورد نیاز وسیله ای که از این گاز برای کار کردن خود استفاده می کنند تا کارایی زیادی از خود به جای بگذارند. یک وسیله همگانی که از هوا استفاده می کند، لاستیک خودرو می باشد. استفاده از فشار سنج هوا و کنترل فشار هوای لاستیک و اطمینان از اینکه دارای فشار تعیین شده از طرف کارخانه سازنده است، این اطمینان خاطر را به ما می دهد که از لاستیک مورد نظر بهترین بهره را ببریم. اگر هوای آن کم باشد، باعث ایجاد اصطکاک زیاد می شود و همینطور مصرف سوخت را افزایش می دهد و در آخر باعث خالی شدن آن از هوا می شود و هوای بیش از اندازه، فرسایش نا برابر سطح لاستیک را به وجود می آورد و یا حتی ترکیدن آن در سرعت بالا می تواند پیامدهای بسیار خطرناکی را با خود به همراه داشته باشد.

فشار سنج هیدرولیکی:

برای اندازه گیری فشار در محیط هایی که لرزش های مکانیکی و یا پالس های فشار وجود دارد، از فشار سنج هیدرولیکی استفاده می شود که بسیار کاربرد دارند. این فشار سنج، ابزاری بسیار مناسبی برای اندازه گیری دقیق و ثبت فشار در دستگاه های هیدرولیکی است. گاهی اوقات این فشار سنج ها را با مایع یا گلیسرین پر می کنند تا بتوانند لرزش های ناشی از دستگاه را که موجب لرزش عقربه فشار سنج می شوند را در خود جذب کرده تا با دقت بیشتری بتوانند فشار را بخوانند و از این روش حتی در محیط هایی که بار بسیار سنگین و یا لرزش بسیار زیادی وجود دارد، استفاده می شود. برای حفاظت از فرسایش مکانیکی اجزاء داخلی فشار سنج از گلیسرین استفاده می شود که یکی از خاصیت های آن جلوگیری از فرسایش مکانیکی می باشد. فشار سنج ها با در نظر گرفتن دقت، قابل اعتماد بودن و عمر مفید طولانی و همینطور خدمات طولانی پس از فروش که توسط کارخانجات تولید کننده این دستگاه ها، طراحی و راهی بازار می شود. فشار سنج های دیجیتالی امروزه از لحاظ دقت بسیار بالاتر هستند و همچنین از ویژگی های دیگری هم برخوردار هستند که همین موضوع مورد استقبال سازندگان و مصرف کنندگان این نوع دستگاه ها قرار گرفته است.

فشار سنج تفاضلی (دیفرانسیلی):

کار اصلی فشار سنج دیفرانسیلی یا همان تفاضلی، اندازه گیری اختلاف فشار بین دو نقطه می باشد. روش کار این فشار سنج ها به این گونه است که دو ورودی به دستگاه وارد می شود که هر یک به نقطه ای که باید فشار آن مورد پایش قرار بگیرد، ارتباط دارد. این فشار سنج این قابلیت را دارد که اختلاف فشار بین دو نقطه مذبور خوانده شود و دیگر نیاز به خواندن فشار دو نقطه و محاسبه اختلاف فشار بین آن دو، نباشد. کاربرد اصلی این فشار سنج ها در کنترل شرایط فیلترهای موجود در دستگاه های گرمایش، سرمایش و تهویه مطبوع (HVAC) است. در سامانه های جمع آوری گرد و خاک از این فشار سنج ها استفاده می شود که این کار باعث می شود دیگر نیاز به کنترل دستی وضعیت فیلتر ها نباشد.

فشار سنج های دیجیتالی:

فشار های هیدرولیکی، نیوماتیکی، در این فشار سنج ها تبدیل به سیگنال هایی که در صفحه نمایش های دیجیتال قابل نمایش هستند، تبدیل می شوند. نیاز به فشار سنج های دیجیتالی در صنایع گوناگون روز به روز بیشتر احساس می شود و به همین علت این فشار سنج با استقبال بسیار خوبی رو به رو شده است. این فشار سنج بخاطر اندازه کوچک، دقت بالا و قابل اعتماد تر بودن در تمامی زمینه هایی که نیاز به فشار سنج های معمولی دارند، کاربرد دارد. همینطور قیمت این دستگاه ها در کاهش است و بیشتر در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد.

دما سنج ها:

همانطور که از اسم این دستگاه مشخص است، کار اصلی آن اندازه گیری دما می شود. هدف ساخت این دستگاه، اندازه گیری و نشان دادن دمای یک ماده، فرآیند و شرایط و یا محیط می باشد.
دما سنج ها انواع مختلفی دارند که در زیر به ذکر چند نمونه پرداخته می شود:

دماسنج های دیجیتالی خورشیدی:

بازخوانی اطلاعات به صورت دیجیتالی در برخی از صنایع ارجیحت بیشتری نسبت به سایر روش ها دارد. دما سنج های که به حسگر دیجیتالی مجهز هستند، دارای نمایشگر دیجیتالی هستند و با انرژی خورشیدی هم کار می کنند. بازخوانی دما توسط یک حسگر انجام می گیرد که داده های مذبور به یک صفحه نمایشگر دیجیتالی منتقل می شود. برای تامین نیاز این دما سنج ها به هیچ منبع انرژی دیگری نیاز نمی باشد و فقط به انرژی تابشی بین 15 تا 35 لاکس برای کار، نیازمند هستند.

دما سنج های بخار:

دماسنج هایی که توسط بخار پر شده اند، درجه بندی غیر خطی دارند (تقسیمات نامساوی، در سراسر درجه بندی). برای اطمینان از دقت دمای اندازه گیری شده، درجه حرارت مذبور باید در فاصله 3/2 درجه بندی دما سنج قرار گیرد. در این سامانه میزان دقت اندازه گیری، +/-2% مقدار کل درجه بندی دما سنج می باشد. دما سنج های بخار، انتخاب مقرون به صرفه و قابل اعتماد برای اندازه گیری دما از راه دور برای تعداد زیادی از صنایع و کاربردها می باشد. این دما سنج ها در صنایع نفت و گاز، پالایشگاه ها و صنایع پتروشیمی کاربرد زیادی دارند.  

دما سنج های RTD:

بهترین گزینه برای زمانی که نیازمند خواندن دما از راه دور با دقت بالا هستید، آشکار ساز مقاومتی دما (Resistance Temperature Detector)  می باشد. این ابزار با خواندن مقاومت الکتریکی ایجاد شده در طول یک سیم فلزی که از هر ورودی دما، تولید شده است، عمل می کند. این دما سنج ها قابلیت این را دارند که با یک فرستنده که در داخل  دستگاه تعبیه شده است، عرضه شوند. همچنین این دستگاه می تواند سیگنال خروجی استاندارد برای صنایع به میزان 20 – 4 میلی آمپر را تولید کند. با اینکه این دما سنج ها از مقاومت و استحکام خوبی برخوردار هستند ولی از آن ها در اندازه گیری دماهای بسیار زیاد نمی توان استفاده کرد.

دما سنج های گازی:

دما سنج های گازی برای استفاده در صنایعی که نیاز به دقت بالا و پاسخ دهی یکسان در تمام گستره دارند طراحی شده است. کل سامانه این ابزار به وسیله یک گاز خنثی برای دقت بالا و حساسیت بیشتر پر شده است. دقت دما سنج های گازی 0.5% +/-  مقدار کل درجه بندی است.

دماسنج های بی متال (دو فلزی):

این دما سنج ها، ابزارهای حسگر مستقیم می باشند. این دما سنج ها بخاطر اینکه قابل نفود نمی باشند، از قابلیت ضد آب بودن برخوردار هستند. برای سنجش دقیق، دنباله آن باید درون ماده مورد نظر قرار بگیرد. جنس تمامی دما سنج های بی متال از فولاد ضد زنگ (استینلس استیل) می باشد، چون فولاد ضد زنگ از ایجاد شرایط خورندگی جلوگیری می کند. یک پیچ تنظیم در خارج از دستگاه در پشت محفظه برای تنظیم مجدد دماسنج قرار گرفته است.

دما سنج های مادون قرمز:

کار اصلی این دما سنج ها مورد سنجش قرار دادن دمای مورد نظری است که بوسیله اندازه گیری تشعشعات حرارتی که از ماده و یا دستگاه مورد اندازه گیری بدست می آید، است. در برخی مدل ها از یک پرتو لیزری برای هدف گیری دقیق دما سنج به طرف ماده و یا دستگاه مورد نظر استفاده می شود. به همین خاطر گاهی اوقات به آن ها دما سنج های لیزری هم گفته می شود. این دما سنج ها، در گروه دما سنج های غیر تماسی قرار می گیرد و به همین دلیل می توانید از فاصله دور و با نشانه روی ماده و یا دستگاه مورد نظر، درجه حرارت آن را بدست آورید و همچنین به دما سنج های تفنگی هم مشهور می باشند. با توجه به اطلاعاتی که از مقدار انرژی مادون قرمز به وسیله ماده و یا دستگاه مورد نظر  بدست می آید و قابلیت تشعشع، درجه حرارت آن تعیین می شود. دما سنج های مادون قرمز، زیر مجموعه ابزارهایی هستند که به آن ها "دما سنج های تابش حرارتی" گفته می شود.

جریان سنج ها

برای اندازه گیری نرخ جریان و یا مقدار جریان گاز ها و مایعات از جریان سنج ها استفاده می شود. کاربرد اصلی این ابزارها اندازه گیری میزان جریان آب در داخل یک کانال باز، نشتی موجود در یک سوپاپ هیدرولیکی، میزان جریان سوخت در یک انژکتور سوخت است. در برخی از صنایع، اندازه گیری دقیق جریان یک ماده برای فرآیند تولید، پایش، کنترل و ... از اهمیت بسیار بالایی برخوردار می باشد. این امر از مهترین دلایل استفاده از جریان سنج ها در صنایع است. این جریان سنج ها در سامانه های بسته لوله کشی، فشار سنج تفاضلی، دستگاه اندازه گیری جابجایی مثبت، سرعت سنج و دستگاه اندازه گیری جریان جرم کاربرد دارند.

جریان سنج فشار تفاضلی:

این جریان سنج فشار تفاضلی بر فرض این پایه گذاری شده است که افت فشار در دستگاه، متناسب با مربع (توان دوم) نرخ جریان باشد. این دستگاه ها از دو المنت اولیه و ثانویه برخوردار هستند. المنت اولیه باعث ایجاد تغییر در انرژی جنبشی که فشار تفاضلی در لوله ایجاد می کند، می شود. این فشار باید کاملا مطابق با اندازه لوله، شرایط جریان و ویژگی های مایع باشد. المنت ثانویه هم فشار تفاضلی را اندازه گیری می کند و سیگنال و یا میزان فشار مذبور را به مقدار واقعی جریان تبدیل می کند.

جریان سنج های اوریفیس:

این جریان سنج ها، از متداول ترین جریان سنج های مایعات می باشند. اوریفیس یک تکه صفحه مسطح فلزی با تعدادی سوراخ با اندازه خاص است. اغلب صفحات اوریفیس، از نوع دایره های هم مرکز تشکیل شده اند، اما انواع متخلغ المرکز، مخروطی و قطعه ای نیز برای مصارف گوناگون وجود دارند. صفحه اوریفیس در داخل لوله بین دو فلنج نصب می شود و بعنوان ابزار اولیه عمل می کند، صفحه مذبور جریان مایع را درون لوله به منظور ایجاد فشار تفاضلی در سطح صفحه، محدود می کند. شیرهای فشار در هر دو طرف صفحه برای کشف اختلاف فشار بکار می روند. یکی از مهمترین امتیازات اوریفیس ها، این است که فاقد اجزا متحرک هستند. 

لوله های ونتوری:

از لوله های ونتوری برای انجام کارهای با حجم های زیاد جریان و افت کم فشار استفاده می شود. اساسا یک قسمت از لوله است که دارای ورودی مخروطی شکل همگراست که در طول آن سطح مقطع جریان کاهش می یابد. کار قسمت واگرای ونتوری، برگرداندن حالت اولیه فشار سیال می باشد. از افت فشاری که به وجود می آید می توانید در قسمت همگرای جریان سنج، میزان جریان را بدست آورید. گلوگاه استوانه ای ونتوری محل اندازه گیری افت فشار ایجاد شده بر واحد سطح می باشد. با عبور مایع از درون لوله ونتوری، سرعت مایع افزایش پیدا می کند و این افزایش سرعت موجب اختلاف فشار بین ورودی لوله و خروجی آن می شود.

لوله جریان:

این وسیله از یک جهت شباهت زیادی به لوله ونتوری دارد ولی با این تفاوت که دارای ورودی قیفی شکل و مخروطی نمی باشد. گلوئی این ابزار به شکل مخروطی می باشد که خروجی آن کشیده و سطح آن هموار است. بین صفحه جلو و نوک آن تقریبا فاصله ای به اندازه ½ قطر لوله است. شیرهای فشار معمولا در فاصله ½ قطر لوله در محل خروجی و 1 برابری قطر لوله در ورودی قرار دارند.

نازل های جریان:

برای کار با جریان مایعات با بیش از 60% جریان بیشتر از صفحه های اوریفیس با همان افت فشار، طراحی شده اند. برای اینکه بتوانید مایعات دارای مواد جامد را اندازه گیری کنید می توانید از این ابزار استفاده کنید. همینطور از این ابزار توصیه می شود برای مایعاتی که دارای مواد چسبنده زیاد و مایعات با غلظت بسیار بالا هستند، استفاده نکنید.

لوله های پیتوت:

برای اینکه سرعت جریان را اندازه گیری کنید می توانید از لوله های پیتوت استفاده کنید. این لوله ها دارای دو لوله هستند که یکی به نام لوله استاتیک در راستای جهت جریان می باشد. دو پایه لوله ها توسط پایه های یک پایشگر ( یک وسیله جهت اندازه گیری اختلاف فشار) به هم متصل شده اند، و به علت اینکه در سطح مقطع آن هیچگونه مولفه سرعتی قرار داده نشده است، فشار استاتیکی اندازه گیری می شود. بر حسب هد می توان اینگونه گفت که لوله ایمپکت مجموع فشار هد استاتیکی و هد سرعت را اندازه گیری می کند. با توجه این موضوعات می تواند به نتیجه رسید که اختلاف فشار اندازه گیری شده در پیتوت تیوب متناسب با مجذور سرعت است.

جریان سنج های جابجائی مثبت:

در زیر به چند نمونه از این جریان سنج ها اشاره می شود.

جریان سنج پیستونی:

این جریان سنج ها به دو صورت یک پیستونی و چند پیستونی طراحی می شوند. کاربرد این ابزار در اندازه گیری جریان طیف گسترده ای از مایعات است.

جریان سنج دنده تخم مرغی:

دو دنده دوار تخم مرغی شکل در این جریان سنج ها وجود دارد که همزمان شده و بهم نزدیک هستند. در هر دور چرخش این چرخ دنده ها، مقدار ثابتی از مایع از درون این دستگاه عبور می کند. چرخش شفت برای کنترل نرخ جریان، پایش می شود.

جریان سنج دیسک لرزان:

این جریان سنج از دیسک های متحرک که بر روی یک کره هم مرکز قرار دارند، به وجود آمده است. این کره در بخش جانبی محفظه قرار دارد. با توجه به فشار مایعی که از محفظه اندازه گیری جریان عبور می کند، باعث به وجود آمدن لرزش دایره ای دیسک بدون دوران حول محور خود می شود. پایش لرزش دیسک توسط یک میله که عمود بر سطح که به یک شمارنده مکانیکی متصل است، صورت می گیرد.

جریان سنج چرخشی:

این جریان سنج در طرح های گوناگونی تولید و راهی بازار می شود. کار اصلی این جریان سنج، اندازه گیری جریان شامل یک پروانه چرخان که درون محفظه قرار دارد، است. این پراونه چرخان در تماس مداوم با محفظه می باشد، با چرخش پروانه، حجم قابتی از مایع به خروجی دستگاه که شامل چند بخش است، رانده می شود. چرخش پروانه شمارش شده و حجم مایع عبوری ثبت می گردد.

پلاسما داتیس عرضه کننده تجهیزات و ابزار دقیق برندهای معروف و شناخته شده جهان در زمینه اتوماسیون صنعتی، پایش و کنترل می باشد. همچنین تجهیزات، کمپرسورهای فشار قوی، انواع فیلتر، مولد های نیتروژن و اکسیژن، برای استفاده در صنایع گوناگون، با بالاترین کیفیت و نازلترین قیمت، در اسرع وقت تهیه، نصب و راه اندازی می شود.

Detail Karbord

کاربردها

ارسال نظر

نظر کاربران