انواع میلگرد و آهن

انواع میلگرد و آهن

نام محصول :
دسته :
برند :
امروز ساختمان سازی با پیشرفت چشم گیری رو به رو بوده است و هر چقدر جلوتر می رویم، نیازها، خواسته ها و ایده آل ها نیز دچار تغییر می شوند. ساختمان سازی برای داشتن استحکام و مقاومت نیاز به ابزارهای ویژه ای دارند که در این میان باید به نقش میلگرد در بتن اشاره کرد.
دانلود کاتالوگ
درخواست مشاوره
اشتراک گذاری

توضیحات فنی

میلگرد چیست؟

امروز ساختمان سازی با پیشرفت چشم گیری رو به رو بوده است و هر چقدر جلوتر می رویم، نیازها، خواسته ها و ایده آل ها نیز دچار تغییر می شوند. ساختمان سازی برای داشتن استحکام و مقاومت نیاز به ابزارهای ویژه ای دارند که در این میان باید به نقش میلگرد در بتن اشاره کرد. وجود میلگرد در بتن برای مستحکم و مقاوم شدن ساختمان بسیار ضروری است. بتن بدون میلگرد از کاربرد چندانی برخوردار نیست و در ساختمان سازی از آن استفاده نمی شود و به همین دلیل از مقاطع فولادی برای افزایش مقاومت بتن به روش های متعددی درون آن جایگذاری می شود. برای اینکه اطلاعات بیشتری در خصوص نقش میلگرد در بتن بدانید، حتما با ما تا آخر این مقاله بیایید. در این مقاله همچنین سعی کرده ایم تا در خصوص انواع میلگرد و کاربرد هر کدام برایتان اطلاعاتی را آماده کنیم.

میلگردها محافظان در سایه سازها

همه ما قطعا نام میلگرد را شنیده ایم و تا حدودی در مورد آن اطلاعاتی داریم، برای مثال می دانیم که جزو مصالح بکار رفته در سازه ها می باشد و اگر قیمت آن افزایش یابد، هزینه سخت و ساز هم نیز با افزایش رو به رو خواهد شد. امروزه از میلگردها برای کف ساختمان گرفته تا ستون ها و... نیز کاربرد دارند. اما چرا میلگردها این همه دارای اهمیت هستند و چگونه می توانند از ما محافظت کنند؟

برای اینکه در مورد نقش میلکرد در بتن بدانیم، در ابتدا باید اطلاعاتی در خصوص میلگرد داشته باشیم. میلگرد نوعی میله فولادی می باشد که در اندازه های مختلفی ساخته می شود و از آن برای بتن ریزی استفاده می شود. در بیشتر سازه های ساخت دست بشر از بتن به منظور استحکام بنا مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین بتن مقاومت زیادی در برابر نیروهای فشاری دارد و برای خرد کردن این ماده به نیروی فشاری بسیار زیادی احتیاج است، ولی یک نقطه ضعف دارد. بتن مقاومت بالایی در مقابل نیروهای کششی و چرخشی نیز ندارد، در این مواقع است که میلگرد وارد عرصه می شود و از سازه ها در برابر نیروهای کششی محافظت می کند. در حقیقت کاربرد این محصول فولادی برای تقویت کردن بتن است. در زمان وقوع زلزله، میلگردها هستند که با افزایش مقاومت کششی بتن از جان ما محافظت می کنند. در این زمان، آنچه که از ترک خوردن و شکستن بتن جلوگیری می کند، میلگردهای می باشد که در بتن بکار رفته اند. آن ها مانند محافظان سازه ها عمل می کنند تا ساکنان در امنیت بمانند.

نقش میلگرد در بتن

آرماتور فولادی آماده جهت بتن ریزی

برای تقویت بتن از میلگردها استفاده می شود. میلگرد با عیار و درجات مختلفی از فولاد و به صورت آجدار تهیه و تولید می شود. آج های میلگرد موجب می شوند که محکم تر درون بتن قرار بگیرند و همینطور باعث می شوند که احتمال شکستن بتن، به شدت کاهش پیدا کند. همانطور که الان متوجه شدیم نقش میلگرد در بتن بسیار حیاتی و مهم است. بتن بسیار مستحکم است و می تواند در برابر فشارهای گوناگون ساختمان به خوبی دوام بیاورد. ولی اگر بر مرکز بتن فشار وارد شود، این ماده مستحکم به راحتی تحت فشاری که وارد می شود، از بین می رود.

برای مثال یک تیر بتنی را در یک اسکلت بتنی در نظر بگیرید، این تیر بتنی فقط از دو طرف توسط ستون هایی گرفته شده است در حالی که قسمت های میانی آن هیچ ستونی وجود ندارد. حال اگر هرگونه فشاری بر قسمت های میانی این تیر وارد شود، قطعا تیر بتنی از وسط خواهد شکست. برای اینکه از این اتفاق جلوگیری شود از میلگردهای آجدار استفاده می شود. بتنی که توسط میلگرد تقویت شود، دیگر هیچ گونه فشاری قادر نیست آن را از بین ببرد. زیرا فشار وسط میلگرد جذب و خنثی می شود و این اتفاق هیچگونه صدمه ای را هم به بتن وارد نمی کند.

از نقش های دیگر میلگرد در بتن می توان به کم کردن ضخامت بتن اشاره کرد. با وجود میلگرد درون بتن دیگر نیازی به بتن ریزی ضخیم نمی باشد، چون میلگرد به قدری بتن را مستحکم می کند که دیگر هیچ نیازی به ضخیم شدن آن نباشد. بتن که دارای خواص شکنندگی می باشد با قرار دادن میلگرد در آن، خاصیت ترک خوردگی بتن به شدت کاهش پیدا می کند، ضمن آنکه نصب آن هم بسیار راحت تر می شود. همچنین وجود میلگرد در بتن علاوه بر اینکه باعث مستحکم تر شدن بتن و سازه ساخته شده می شود، موجب صرفه جویی در هزینه ها هم می شود.

تاریخچه استفاده از میلگرد در سازه ها

برای نخستین بار در سال 1800 میلادی جوزف لوئیس (JOSEPH LOUIS) با اضافه کردن میله های فولادی نازک به تن متوجه شد که مقاومت آن در برابر نیروهای کششی تا حد زیادی افزایش پیدا می کند و در آخر سازه ای که ساخته شده است در برابر نیروهای کششی و هم نیروهای فشار با مقاومت چشمگیری رو به رو می شود. به مرور استفاده از این میله های فولادی افزایش پیدا می کند و شرکت های ساختمانی نیز تصمیم به استفاده از این محصول در سازه های خود می گیرند. ولی هنوز روش استانداری برای تولید میلگرد وجود ندارد.

میلگردها بدون اینکه استاندارد مشترکی داشته باشید، تولید می شدند تا اینکه در سال 1878 میلادی نخستین سیستم برای تولید استاندارد این میله های فولادی نازک توسط تادئوس هیات (THADDEUS HYATT) ارائه شد. محبوبیت این فرآیند در سال 1900 میلادی به مرور افزایش پیدا کرد تا جائیکه در دهه 1950 اکثریت شرکت های ساخت و ساز در ایالات متحده آمریکا از میلگرد به منظور تقویت بتن در سازه های خود استفاده می کردند. البته ناگفته نماند فرآیند که توسط تادئوس ارائه داده شده بود در طی سال ها تکمیل و بهبود یافت تا در نهایت منجر به فرآیندی بهینه برای ساخت محصولی با کیفیت برای تقویت بتن شد.

تاریخچه میلگرد

انواع میلگرد از نظر شکل

نقش میلگرد در بتن به نوع میلگرد هم بستگی دارد. انواع اصلی میلگرد و کاربرد آن ها را در ادامه بررسی خواهیم کرد. میلگردها از لحاظ ظاهری به 3 دسته ساده، آجدار و آجدار پیچیده (کلاف) تقسیم بندی می شوند. از میلگردهای آجدار بیشتر برای بتن ریزی استفاده می شود زیرا خاصیت خمش و شکسته شدن آن نسبت به نوع بدون آج کمتر است و از طرفی بتن روی میلگرد آجدار استحکام بیشتری پیدا می کند.

انواع میلگرد ساده

میلگرد ساده

سطح میلگرد فولادی ساده کاملا صاف و یکنواخت می باشد. این میلگردها در سایزهای 6 تا 50 میلی متر در دسترس هستند و کاربردهای متفاوتی در صنعت ساخت و ساز دارند. از کاربردهای میلگرد صاف می توان به

استفاده از آن ها در ساخت درز انقباض برای خیابان ها و فرودگاه ها اشاره کرد. درز انقباض برای پیشگیری از جمع شدگی و ترک خوردن بتن بکار می رود. درزهای انقباض در فاصله های معین بین بتن ها قرار می گیرند و موجب پیشگیری از بروز ترک خوردگی می شوند.

میلگردهای صاف به راحتی خم و بدون صدمه زدن به کل ساختار میلگرد برش داده می شوند. برای ساختمان های سنگین و سازه هایی مانند پل به هیچ وجه استفاده از میلگردهای صاف توصیه نمی شود. زیرا اتصال محکمی بین بتن و میلگرد به وجود نمی آید و احتمال جدا شدن میلگرد از بتن به خاطر فشار زیاد وجود دارد.

انواع میلگرد آجدار

میلگرد آجدار

این مدل از میلگردها دارای مقاطع سطحی زبر و آجدار هستند و به همین دلیل مشکلات مقاطع صاف برای قرار گرفتن در بتن وجود ندارد. زمانی که بتن ریزی انجام می شود، اتصال خوبی میان میلگرد و بتن رخ می دهد و به همین خاطر احتمال جدا شدن مقطع از بتن بسیار کم می باشد. مقاطع آجدار در مقاطع 6 تا 50 میلی متر تولید می گردد. میلگردهای آجدار خود دارای دو نوع مختلف هستند که به آن ها میلگردهای آجدار ترمومکانیکی یا TMT و میلگردهای آجدار مقاومت بالا HSD گفته می شود. اگر اطلاعاتی در خصوص ویژگی های هر یک از این نوع میلگردها داشته باشید می تواند در انتخاب نوع آن به شما کمک بکند.

میلگردهای آجدار ترمومکانیکی TMT

تولید این مقاطع در دمای بسیار بالایی انجام می شود و همینطور دارای استحکام زیادی هستند. بتن های تهیه شده با این میلگردها نیز استحکام و مقاومت بالایی دارند. میلگردهای آجدار ترمومکانیکی دارای ویژگی هایی مانند استحکام، انعطاف پذیری، جوش پذیری، خمش پذیری و همینطور دارای استانداردهای بالای بین المللی می باشند. از ویژگی های دیگر این مقاطع می توان به مقاومت در برابر زنگ زدگی، ضد زلزله و دمای بالا آن اشاره کرد.

میلگردهای آجدار مقاومت بالا HSD

این میلگردها سطح آجدار مارپیچی و پیچیده دارند. این مقاطع منحصرا و اساسا برای انواع بتن مورد استفاده قرار می گیرند. میلگردهای آجدار مقاومت بالا در مقاطع 4 تا 50 میلی متر دارند. از ویژگی های این محصولات می توان به سطح کربن پایین که موجب انعطاف پذیری و جوش پذیری مقاطع آجدار مقاومت بالا می شود. زمانی که از آن ها با تن استفاده می شود، این مقاطع خاصیت خمشی بسیار زیادی پیدا می کنند که کار با آن ها را در عین استحکام، راحت تر می کند.

میلگردهای آجدار مقاومت بالا، دارای ویژگی جوش پذیری صد درصد را دارند. این میلگردها برای انواع ساختمان سازی از قبیل ساختمان های صنعتی، تجاری و پل ها کاربرد دارند.

انواع میلگرد از نظر مقاومت

این محصولات فولادی پرکاربرد از نظر نوع دارای 6 نوع مشترک هستند که شامل اروپایی، فولاد کربن، اپوکسی پوشش داده شده، گالوانیزه، فایبرگلاس لیمر (GFRP) و فولاد ضد زنگ هستند.

میلگرد اروپایی معمولا از منگنز ساخته می شوند و کار با آن ها آسان می باشد. ولی این محصول در مناطق زلزله خیز و سازه هایی که نیاز به ساختاری یکپارچه هستند، گزینه مناسبی نمی باشد.

میلگرد فولاد کربن که از آن با نام نوار سیاه نیز نام برده می شود، جزوء متداول ترین نوع این محصول می باشد. ولی این نوع هیچ مقاومتی در برابر رطوبت ندارد و دچار زنگ زدگی می شود و به همین خاطر گزینه مناسبی برای مناطقی که رطوبت بالایی دارند، نمی باشد.

اپوکسی پوشش داده شده در حقیقت همان فولاد کربن می باشد که با اپوکسی پوشانده شده است. به همین خاطر 701 تا 1700 برابر فولاد کربن در مقابل زنگ زدگی مقاومت از خود نشان می دهد. پوشش اپوکسی این نوع میلگرد بسیار ظریف می باشد و هرگونه آسیب به آن بر مقاومت این محصول در برابر زنگ زدگی اثر منفی با خود به همراه دارد.

میلگرد گالوانیزه فقط 40 برابر نسبت به فولاد کربن، بیشتر در مقابل زنگ زدگی از خود مقاومت نشان می دهد، ولی از آنجایی که پوشش گالوانیزه آن در مقابل آسیب دیدگی مقاوم تر است، ارزش بیشتری نسبت به میلگرد اپوکسی دارد و همینطور قیمت بالاتری هم دارد.

فایبرگلاس لیمر، کامپوزیتی مانند فیبر کربن می باشد و به همین خاطر در زمان استفاده نباید خم شود. در عین حال GFRP یک نوار بی نظیر برای تقویت بتن است چون در مقابل زنگ زدگی مقاومت زیادی دارد و سبک تر نیز می باشد. همچنین این محصول قیمت زیادی نسبت به میلگرد اپوکسی دارد.

میلگرد فولاد ضد زنگ (STAINLESS STEEL REBAR) بالاترین رده قیمتی را در میان انواع میلگرد دارد و بهترین تقویت کننده بتن در بیشتر پروژه ها می باشد. STAINLESS STEEL حدود 1500 برابر مقاومت بیشتری نسبت به میلگرد سیاه دارد و همینطور در زمان کار به آسانی خم می شود.

فرق آرماتور با میلگرد چیست؟

کارگر در حال انجام عملیات بتن ریزی

برای دانستن نقش میلگرد در بتن ابتدا باید نگاهی به اختلاف میان آرماتور و میلگرد بیندازیم. در حقیقت آرماتور سازه تغییر شکل داده شده میلگرد می باشد یا به عبارت دیگر زمانی که روی میلگرد تغییراتی ایجاد می شود و آماده بتن ریزی شود با نام آرماتور شناخته می شود. برای تهیه آرماتور میلگردها را به شکل های مختلفی به هم جوش زده می شوند و یک سازه اسکلت مانند را به وجود می آورند که به آن آرماتور می گویند. کار تهیه آرماتور را به اصطلاح آرماتوربندی می گویند. در آخر بتن روی آرماتور ریخته می شود که به این فرآیند نیز بتن ریزی می گویند. بتن های که به این صورت تهیه می شوند از استحکام و مقاومت بیشتری نسبت به بتن های معمولی بدون آرمارتور برخوردار هستند.

قیمت روز میلگرد

قیمت میلگرد به عوامل مختلفی نیز بستگی دارد و به همین خاطر ثبات در قیمت این محصولات وجود ندارد و حتی بسته به شرایط کشور و ارز، ارزش آن ها روز به روز مشخص می شود. ناگفته نماند که برای پاسخ به این سوال که نقش میلگرد در بتن چیست، باید به قیمت روز میلگرد هم پرداخته شود. قیمت روز میلگرد امروزه به عواملی متفاوتی مانند بنزین، دلار، قیمت طلا و بورس و... بستگی دارد و کاهش یا افزایش آن ها بر روی قیمت نهایی میلگرد تاثیر می گذارد. همچنین تعیین قیمت روز میلگرد برای مشخص شدن قیمت نهایی پروژه ها حائز اهمیت است. چه بسا نوساناتی که بر روی قیمت آهن تاثیر می گذارند، تعیین قیمت نهایی آن را با مشکلاتی مواجه می کنند. متخصصان آهن آلات با بررسی دقیق فاکتورهای تاثیر گذار بر قیمت روز میلگرد، قیمت نهایی آن را به صورت روزانه تخمین می زنند و این کار به مهندسان و پیمانکاران اجازه می دهد تا یک برآورد صحیح از هزینه ها در اختیار داشته باشند.

قیمت میلگرد درون بتن چگونه محاسبه می‌ شود؟

محسابه تعداد میلگردهای که در بتن استفاده می شود به تشخیص و برآورد هزینه ها کمک زیادی می کند. ولی انجام اینکار چگونه میسر می شود؟ ابتدا ابعاد و محیط مورد نظر را که قرار است آرماتور بندی و بتن ریزی در آنجا انجام شود، اندازه گرفته می شود که به آن شبکه (مش) می گویند. بعد از آن باید طول کل میلگردهای مورد نیاز محسابه شود که برای انجام اینکار در ابتدا باید تعداد ردیف ها و ستون هایی که قرار است این مقاطع روی آن ها قرار بگیرند تعیین و شمرده شود. فاصله بین هر میلگرد نیز بسیار حائز اهمیت می باشد.

خب در اینجا طول شبکه (مش) بر فاصله بین هر میلگرد تقسیم می شود و عددی که بدست می آید در عرض شبکه ضربدر می شود تا طول کل میلگردها بدست بیاید. برای اینکه بتوانید تعداد قطعات میلگرد مورد نیاز را بدست بیاورید، فقط کافی است که طول کل میلگردها را تقسیم بر طول یک شاخه مقطع کنید و در آخر برای محاسبه قیمت میلگردها باید تعداد کل مقاطع بر قیمت یک شاخه میلگرد ضرب شود.

نقش میلگرد در سازه چیست؟

میلگرد از سازه ها در برابر نیروهای کششی به خوبی محافظت می کند. همچنین این محصول برای افزایش قدرت بتن استفاده می شود.

میلگردها به چند دسته تقسیم می شوند؟

میلگردها از نظر ظاهر به 3 دسته ساده، آجدار و کلاف تقسیم بندی می شوند و از نظر نوع نیر دارای 6 نوع مشترک هستند که شامل اروپایی، فولاد کربن، اپوکسی پوشش داده شده، گالوانیزه، فایبرگلاس لیمر و فولاد ضد زنگ می شوند.

Detail Karbord

کاربردها

ارسال نظر

نظر کاربران